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碳钢衬塑管道现货充裕

  • 公司: 纵横机械制造(西藏分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:薛经理
  • 更新时间:2025-12-13 12:42:36 ip归属地:西藏,天气:晴,温度:-6-9 浏览次数:1
  • 所在地:西藏
  • 标题:碳钢衬塑管道现货充裕
  • 来源: bjg
碳钢衬塑管道现货充裕
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  • 碳钢衬塑管道现货充裕
				 


以下是:西藏碳钢衬塑管道现货充裕的产品参数
产品参数
主要材料碳钢20#
衬里材质PE或PO粉未
衬里厚度2.5-10mm
规格型号支持订制
生产工艺热滚塑工艺
连接方式法兰连接
温度范围-60~100℃
压力范围-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa
检测电压5KV-30KV
执行标准HG20536-93
应用领域化工、冶炼、环保、电力等行业
厂家/产地纵横机械/洛阳
范围碳钢衬塑管道供应范围覆盖西藏 拉萨市昌都市阿里市林芝市那曲市日喀则市山南市等区域。
【纵横】持续拓展产品矩阵,现有山南衬塑管道厂家直发拉萨衬塑管道实力工厂等,满足不同场景需求。碳钢衬塑管道现货充裕,纵横机械制造(西藏分公司)为您提供碳钢衬塑管道现货充裕产品案例,联系人:薛经理,电话:【0527-88266888】、【0527-88266888】。 西藏自治区 西藏自治区,简称“藏”,中华人民共和国自治区,废除农奴制,是中国五个少数民族自治区之一,位于中华人民共和国西南地区,素有“世界屋脊”之称的青藏高原的西南部,地处北纬26°50′至36°53′,东经78°25′至99°06′之间,平均海拔在4000米以上。面积120.28万平方公里,辖6个地级市、1个地区,首府拉萨市。截至2022年末,西藏自治区常住人口为364万人。

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以下是:西藏碳钢衬塑管道现货充裕的图文介绍

西藏纵横机械制造有限公司一家专业从事 衬塑管道生产、销售的大型生产企业,拥有一整套完善的生产运营模。公司拥有十分完善的 衬塑管道生产线、先进的生产设备。能满足产品高质量高性能生产要求。同时企业也在不断地引进世界上先进的工艺技术,引进大量专业的技术人才,企业的技术力量正日趋雄厚,经济实力也在不断地发展壮大主要生产产品有: 衬塑管道,产品畅销全国各地。我们的服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、的服务。经营理念将秉承:同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉!!



内衬材质:PE,聚乙烯

连接材料:铁法兰

内衬厚度:DN25-DN40厚度2.0mm;DN50-DN80mm厚度2.5mm~3mm;DN100-DN150mm厚度3.0mm~3.5mm;DN200-DN400mm厚度4.5~5.0mm8mm;

碳钢衬塑管道厂家

制作流程

1,焊接:按照客户要求的尺寸截好钢管,然后将配好的法兰与钢管进行内外焊接。

2,打磨喷砂除锈:打磨钢管与法兰焊接部分;然后进行喷砂除锈;

3,加热钢管:在中频炉内进行均匀加热,达到既定温度;

4,填料部分:内衬厚度,算好所需材料,将塑粉填充到管道内;

5,热滚塑部分:通过滚塑机将管道离心滚涂到管道内壁;

6,除锈刷漆,待管道冷却后,外管除锈刷上防腐漆,晾干后,即为成品。

7,电火花检查管材质量。




流平修整

    将步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉,利用旋转装置在炉内缓慢转动,使粘附在钢管内壁表面未熔融的热塑性粉料进一步融化,在逐步降温冷却后出炉,并对外表面进行美观修整。

油漆包装

    对已滚塑好的碳钢衬塑管道进行规定的各种型式试验,将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理,并按标准标识和包装(油漆、标识和包装也可按客户要求)。

碳钢衬塑管道法兰焊接注意事项:

首先:法兰和管子之间要保持垂直状态,这一点很重要,如果不垂直结果就会导致管线歪曲,管线越长,歪曲度就越大。

其次:焊接不能有盲点,法兰内径要比管道外径大,焊接过程要仔细,要全焊,不能出现所谓的漏点。

第三:管子两头的法兰焊接时法兰孔要对准,保持在一条线上,方便以后安装。

第四:法兰和管子之间的焊接缝隙要处理,进行打磨,内外都要进行打磨,外边是为了美观,里边必须要平整,否则影响衬塑作用




碳钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划,购入各种符合要求的原材料,经理化检查后,按规定尺寸由金属管道切割机取料,把初取料用数控车床修整,经尺寸检验合格,利用法兰盘精度控制检查仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊,然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理,除锈等级达到Sa3级,再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨,使钢管内壁呈毛玻璃状,以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性,同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈,保证下道滚塑工序的产品质量。

加热滚塑

将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热,利用智能电子温控仪控制加热升温过程,以便壳体充足受热,热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后,利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁,并在旋转装置中完成自动滚衬过程。

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